作為一名模具鋼從業(yè)者，我深知sus431和163材質(zhì)的難加工問題。這兩種材質(zhì)因其高硬度和高耐蝕性在模具制造行業(yè)中被廣泛使用，但也因此帶來了一系列的難加工問題。

硬度大導致的難加工

首先，sus431和163材質(zhì)的硬度很高，遠遠超過普通的碳素鋼材質(zhì)。這使得在加工這些材質(zhì)時需要使用高速切削工具，并且必須采用先進的加工工藝才能抵御其高硬度的影響。

這兩種材質(zhì)的高硬度還會對切削工具產(chǎn)生較大的磨損，因此需要經(jīng)常使用新的切削工具以保持加工質(zhì)量。同時，對刀具的準確度要求也較高，要求切削工具具有一定的耐磨性和耐腐蝕性。

耐蝕性強導致的難加工

其次，sus431和163材質(zhì)的耐腐蝕性強，這使得在加工這些材質(zhì)時需要使用特殊的加工液以保證加工過程中不受到腐蝕的影響。這對加工液的質(zhì)量和工藝要求提出了較高的要求，需要選用高質(zhì)量的加工液，并且需要設置合適的加工液供應和流量控制系統(tǒng)。

另外，sus431和163材質(zhì)的耐蝕性也會對加工后的模具零件的表面質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，往往需要進行二次加工或拋光以達到理想的表面質(zhì)量。

綜上所述，sus431和163材質(zhì)的難加工問題主要體現(xiàn)在硬度大和耐蝕性強兩方面。只有采用正確的加工工藝和高品質(zhì)的切削工具、加工液等才能克服這些問題。

常見問答

1. sus431和163材質(zhì)可以采用哪些加工工藝？

對于sus431和163材質(zhì)，可以采用切削、磨削、銑削等加工工藝。但是，無論采用哪種加工工藝，都需要配備高品質(zhì)的切削工具、加工液等，并且要注意加工過程中的溫度和刀具磨損情況。

2. 如何選擇合適的加工液？

選擇合適的加工液需要考慮加工材料、加工工藝、切削工具等多方面因素。一般來說，需要使用pH值穩(wěn)定、具有良好潤滑和冷卻性能的加工液，以保證加工質(zhì)量和工具壽命。

3. 如何克服sus431和163材質(zhì)的難加工問題？

要克服sus431和163材質(zhì)的難加工問題，需要采用先進的加工工藝和高品質(zhì)的切削工具、加工液等。同時，需要對切削工藝過程進行合理調(diào)整，以保證刀具壽命和加工質(zhì)量。