在模具制造領域,模具鋼被廣泛應用于各種模具的制作中。模具鋼的質量、硬度和耐腐蝕性能等關鍵指標直接影響著模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。4cr13和sus431作為常見的模具鋼材料,具有不同的特點和應用范圍。
4cr13是一種具有優(yōu)良耐腐蝕性能和高硬度的不銹鋼材料,主要應用于注塑模具、擠出模具和壓鑄模具等領域。該材料的耐磨性和抗拉伸強度都很高,適用于模具表面硬化和表面噴涂等處理工藝,表面硬度可達到50-55HRC。此外,4cr13由于含有較高的Cr元素,所以具有較好的耐腐蝕性能,不易受到腐蝕和氧化。
sus431是一種熱處理不銹鋼,主要應用于易受到腐蝕的模具領域,如玻璃模具、塑膠模具和精密模具等。該材料含有17%的Cr元素和2%的Ni元素,具有良好的耐腐蝕性能和高硬度,可達到50-55HRC的硬度值。此外,sus431還具有良好的熱處理性能,可應用于模具表面加熱處理,表面硬度可達到58-60HRC。
優(yōu)點:
缺點:
優(yōu)點:
缺點:
4cr13適用于注塑模具、擠出模具和壓鑄模具等領域,由于其優(yōu)良的耐腐蝕性能和高硬度可達到50-55HRC,適用于模具表面硬化和表面噴涂等處理工藝。
sus431適用于易受到腐蝕的模具領域,如玻璃模具、塑膠模具和精密模具等。其具有良好的耐腐蝕性能和高硬度可達到50-55HRC,還可以應用于模具表面加熱處理,表面硬度可達到58-60HRC。
A:sus431含有較高的Ni元素,價格較貴,一般比4cr13貴10%-20%左右。
A:兩種材料的切割加工難度較大,需要使用高速切削工具。
A:兩種材料的硬度可達到50-55HRC,但sus431還可以應用于模具表面加熱處理,表面硬度可達到58-60HRC。
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